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增材制造金屬植入物質(zhì)量均一性注冊(cè)審查指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)
發(fā)布日期:2021-09-06 18:57瀏覽次數(shù):1744次
2021年9月6日,為規(guī)范醫(yī)療器械注冊(cè)?產(chǎn)品技術(shù)審評(píng),指導(dǎo)注冊(cè)申請(qǐng)人進(jìn)行增材制造金屬植入物產(chǎn)品注冊(cè)申報(bào)藥監(jiān)總局發(fā)布關(guān)于公開(kāi)征求《增材制造金屬植入物質(zhì)量均一性注冊(cè)審查指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)》意見(jiàn)的通知,面向公眾公開(kāi)征求意見(jiàn)。

2021年9月6日,為規(guī)范醫(yī)療器械注冊(cè)產(chǎn)品技術(shù)審評(píng),指導(dǎo)注冊(cè)申請(qǐng)人進(jìn)行增材制造金屬植入物產(chǎn)品注冊(cè)申報(bào)藥監(jiān)總局發(fā)布關(guān)于公開(kāi)征求《增材制造金屬植入物質(zhì)量均一性注冊(cè)審查指導(dǎo)原則(征求意見(jiàn)稿)》意見(jiàn)的通知,面向公眾公開(kāi)征求意見(jiàn)。

醫(yī)療器械注冊(cè).jpg

增材制造金屬植入物質(zhì)量均一性注冊(cè)審查指導(dǎo)原則

(征求意見(jiàn)稿)

增材制造(也稱三維打印、3D打?。┦且粋€(gè)涉及多物理場(chǎng)相互耦合作用的制造過(guò)程,其制造產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性受較為復(fù)雜且繁多的因素所影響。增材制造金屬植入物質(zhì)量均一性是指經(jīng)增材工藝(包括熱處理、表面處理)制造的金屬植入物產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱“植入物”)打印質(zhì)量的一致性,主要體現(xiàn)于植入物在成形室的不同位置、不同成形方向、同一工藝參數(shù)下產(chǎn)品間,以及產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)計(jì)預(yù)期間的一致性。為指導(dǎo)注冊(cè)申請(qǐng)人對(duì)增材制造金屬植入物的質(zhì)量均一性更好地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和控制,同時(shí)為審評(píng)機(jī)構(gòu)對(duì)注冊(cè)申報(bào)資料的技術(shù)審評(píng)提供參考,助力該類產(chǎn)品的創(chuàng)新發(fā)展,特制定本指導(dǎo)原則。

本指導(dǎo)原則是對(duì)增材制造金屬植入物注冊(cè)申報(bào)時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量均一性的一般要求,不對(duì)其具有約束性,申請(qǐng)人需依據(jù)具體產(chǎn)品的特性(如實(shí)體、多孔、特定結(jié)構(gòu)等)和臨床實(shí)際使用情況確定本指導(dǎo)原則各項(xiàng)要求的適用性,并針對(duì)產(chǎn)品特性充分考慮最差情形而進(jìn)一步充實(shí)和細(xì)化注冊(cè)申報(bào)資料的相關(guān)內(nèi)容。

本指導(dǎo)原則是對(duì)申請(qǐng)人和審查人員的指導(dǎo)性文件,但不包括注冊(cè)審批所涉及的行政事項(xiàng),亦不作為法規(guī)強(qiáng)制執(zhí)行。如果有能夠滿足相關(guān)法規(guī)要求的其他方法,也可以采用,但是需要提供詳細(xì)的研究資料和驗(yàn)證資料。需在遵循相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的前提下使用本指導(dǎo)原則。

本指導(dǎo)原則是在現(xiàn)行法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)體系以及當(dāng)前認(rèn)知水平下制定的,隨著法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的不斷完善,以及科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,本指導(dǎo)原則相關(guān)內(nèi)容也將進(jìn)行適時(shí)的調(diào)整。

一、適用范圍

本指導(dǎo)原則適用于采用粉末床熔融工藝,包括選區(qū)激光熔融(SLM)、電子束熔化(EBM)制造的用于患者匹配醫(yī)療器械的金屬植入物。其他增材制造工藝和定制式醫(yī)療器械不屬于本指導(dǎo)原則范圍,但相關(guān)產(chǎn)品或情形可參照本指導(dǎo)原則的適用部分。

二、質(zhì)量均一性的基本要求

質(zhì)量均一是為了確保在同一增材制造工藝參數(shù)下,植入物產(chǎn)品間及產(chǎn)品與設(shè)計(jì)預(yù)期的質(zhì)量差異在可接受的偏差范圍內(nèi)。申請(qǐng)人需明確所評(píng)價(jià)或?qū)Ρ犬a(chǎn)品的典型性(如不同位置、不同方向、不同批次等),并確定可接受的偏差范圍。

在性能研究中,申請(qǐng)人需對(duì)產(chǎn)品在化學(xué)成分、幾何結(jié)構(gòu)、顯微組織、力學(xué)性能等方面的一致性進(jìn)行評(píng)價(jià)或?qū)Ρ?。具體包含:化學(xué)成分、尺寸、多孔結(jié)構(gòu)、內(nèi)部質(zhì)量(缺陷、金屬粉末殘留等)、顯微組織、表面質(zhì)量(表面缺陷、表面粗糙度)、動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能(剪切性能、壓縮性能、拉伸性能、彎曲性能、扭轉(zhuǎn)性能)、耐腐蝕性和金屬離子析出等。

注:增材制造金屬植入物在進(jìn)行質(zhì)量均一性評(píng)價(jià)時(shí),成形方向和位置的描述可參考ISO/ASTM 52921中的規(guī)定,并在各研究中詳細(xì)記錄試樣成形位置、成形方向以及取樣方向等信息。

(一)化學(xué)成分

提供植入物化學(xué)成分信息及符合的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(如有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)),提供由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)推薦方法進(jìn)行的化學(xué)成分測(cè)試結(jié)果。對(duì)于無(wú)適用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,還需提供化學(xué)成分含量接受限制定依據(jù)并開(kāi)展化學(xué)成分檢測(cè)方法學(xué)研究和驗(yàn)證。產(chǎn)品間化學(xué)成分的波動(dòng)需在可接受的范圍內(nèi)。

(二)尺寸

明確植入物的尺寸,用通用量具、專用檢具或測(cè)量?jī)x器檢測(cè),不同產(chǎn)品均需符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)尺寸及公差要求。

(三)多孔結(jié)構(gòu)

評(píng)價(jià)植入物的多孔結(jié)構(gòu)特征,如孔單元形態(tài)、孔徑大小及分布、絲徑、孔隙率、平均孔隙截距、孔隙梯度、內(nèi)部連通性等,不同產(chǎn)品均需符合質(zhì)控要求。

(四)內(nèi)部質(zhì)量

采用合適的方法進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量(缺陷、金屬粉末殘留等)的檢測(cè),并記錄樣品成形方向及擺放位置,不同產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果均需符合質(zhì)控要求。

(五)顯微組織

明確植入物顯微組織特征(適用于含有全致密實(shí)體結(jié)構(gòu)的植入物)。需明確樣品在熱處理等工藝過(guò)程與植入物產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的一致性。取樣時(shí),需從相應(yīng)產(chǎn)品或隨爐樣上取樣,記錄試樣成形位置、成形方向,以及取樣方向,取樣觀察面需至少包含沿成形方向面和垂直成形方向面,不同觀察面的差異需在可接受范圍內(nèi)。

(六)表面質(zhì)量

需對(duì)植入物表面為非機(jī)加工還是機(jī)加工表面(不包括內(nèi)表面)進(jìn)行識(shí)別和明確,對(duì)有質(zhì)量不均一風(fēng)險(xiǎn)的表面予以臨床可接受性評(píng)價(jià),確保差異在可接受范圍。

(七)表面粗糙度

需對(duì)植入物的表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)(適用于含有全致密實(shí)體表面的植入物),不同產(chǎn)品的測(cè)試結(jié)果均需符合設(shè)計(jì)要求和臨床需求。

(八)力學(xué)性能

需對(duì)植入物的力學(xué)性能進(jìn)行評(píng)價(jià),包括動(dòng)靜態(tài)力學(xué)性能(剪切性能、壓縮性能、拉伸性能、彎曲性能等性能、扭轉(zhuǎn)性能),申請(qǐng)人可根據(jù)植入物特性選擇測(cè)試項(xiàng)目開(kāi)展檢測(cè)和研究,測(cè)試項(xiàng)目需覆蓋臨床需求。測(cè)試結(jié)果需符合所制定的數(shù)值波動(dòng)范圍,同時(shí)需明確該范圍的臨床可接受性。取樣時(shí)需注意選取不同方向及位置的測(cè)試樣品進(jìn)行測(cè)試對(duì)比,闡述不同方向及位置力學(xué)性能的差異。

上述性能指標(biāo)測(cè)試時(shí)可在植入物上直接取樣,也可采用同爐批次樣塊、可代表植入物的打印試樣等替代植入物開(kāi)展檢測(cè),闡述選擇樣塊/試樣與植入物的一致性,檢測(cè)樣塊需可代表植入物化學(xué)成分、多孔結(jié)構(gòu)等方面特征。對(duì)需經(jīng)表面處理、熱處理等工藝的植入物,需選擇與其工藝一致的樣塊進(jìn)行檢測(cè)。

(九)耐腐蝕性和金屬離子析出

植入物的表面形貌、物相組成與成形方向相關(guān),從而導(dǎo)致耐腐蝕性存在差異,因此需對(duì)植入物的耐腐蝕性和金屬離子析出的可能性及行為進(jìn)行研究,不同情形均需滿足臨床可接受性。

三、質(zhì)量均一性的工藝要求

在性能研究中,申請(qǐng)人需對(duì)增材制造所使用的軟件、設(shè)備、粉末原材料、增材制造工藝及后處理工藝、人員等方面可能造成質(zhì)量不均一的典型要素進(jìn)行闡述,說(shuō)明影響因素、可能的風(fēng)險(xiǎn)、質(zhì)控指標(biāo)等。申請(qǐng)人需明確經(jīng)驗(yàn)證的數(shù)值可波動(dòng)范圍及臨床可接受性。此部分研究需結(jié)合本指導(dǎo)原則第二部分的要求開(kāi)展。

(一)  植入物質(zhì)量均一性工藝要求相關(guān)要素

1.軟件

增材制造所使用的模型文件需符合GB/T 35352的要求,需對(duì)三維設(shè)計(jì)軟件輸出的模型文件進(jìn)行驗(yàn)證,包括不同軟件輸出模型的一致性以及輸出模型文件與增材制造設(shè)備之間的兼容性,確保輸出模型數(shù)據(jù)的正確性、完整性和可重復(fù)性,需明確所使用軟件名稱和版本號(hào)。當(dāng)軟件需要更新及升級(jí)時(shí),也必須進(jìn)行再次確認(rèn)。

2.設(shè)備

需明確增材制造過(guò)程及熱處理、表面處理所使用的設(shè)備,并建立完善的設(shè)備安裝確認(rèn)、操作確認(rèn)、性能確認(rèn)等制度,確保符合要求的設(shè)備在合格的環(huán)境中被正確地使用。定期對(duì)設(shè)備的控制程序進(jìn)行驗(yàn)證,闡述控制程序的驗(yàn)證方法,避免由控制程序的錯(cuò)誤而引起的不良后果。若設(shè)備的控制程序更新或升級(jí),需及時(shí)確認(rèn)。需闡述不同設(shè)備使用同一工藝參數(shù)進(jìn)行制造產(chǎn)品質(zhì)量之間的差異性,并明確差異的控制方法和臨床可接受性。

3.粉末原材料

粉末作為產(chǎn)品成形的原材料,其特性直接影響產(chǎn)品的各項(xiàng)性能。需提供詳細(xì)的材質(zhì)單,包括粉末成分、粒度、粒徑分布、球形度、松裝密度、振實(shí)密度、流動(dòng)性等,并需明確其所符合的標(biāo)準(zhǔn)。若原材料外購(gòu),需明確原材料供應(yīng)商并附其資質(zhì)證明文件、供銷關(guān)系證明文件(供銷協(xié)議)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)證報(bào)告。申請(qǐng)人需對(duì)粉末可回收次數(shù)、新舊粉末混合比例(如適用)等進(jìn)行規(guī)定,并提供同批次粉末連續(xù)使用以及不同批次粉末對(duì)打印過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量均一性影響的驗(yàn)證資料。

(二)  植入物質(zhì)量均一性相關(guān)工藝參數(shù)要求

1.增材制造工藝參數(shù)

根據(jù)選用的增材制造工藝并結(jié)合植入物性能要求,明確增材制造工藝參數(shù),并對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,證明使用該參數(shù)制造的產(chǎn)品性能能夠滿足預(yù)期性能要求,并驗(yàn)證增制造工藝的穩(wěn)定性。如果工藝參數(shù)發(fā)生變化,需論證相關(guān)性能不低于原有要求。

研究下列參數(shù)對(duì)植入物質(zhì)量均一性的影響,包括植入物在打印空間中的能量源功率密度、放置位置、成形方向、打印層厚、放置間距、打印支撐物的位置、類型和數(shù)量等,并考慮多批次連續(xù)/不連續(xù)加工對(duì)工藝穩(wěn)定性的影響。

2.后處理工藝參數(shù)

因增材制造的成形原理與傳統(tǒng)的機(jī)加工成形原理不同,導(dǎo)致其生產(chǎn)的產(chǎn)品性能受到一定影響,例如:極高的冷卻速度使Ti-6Al-4V中生成了小晶團(tuán)尺寸的針狀α'結(jié)構(gòu),這延遲了塑性變形的開(kāi)始,從而造成了Ti-6Al-4V的高強(qiáng)度和較低的延展性,需通過(guò)熱處理工藝來(lái)優(yōu)化金相結(jié)構(gòu),使其具備更好的力學(xué)性能。熱處理工藝作為特殊工藝,申請(qǐng)人需結(jié)合自身產(chǎn)品的性能要求,選擇合適方法并進(jìn)行驗(yàn)證。后處理還可能包括機(jī)加工、熱等靜壓、支撐物或殘留粉末的去除、清洗及表面處理等。需評(píng)估后處理工藝對(duì)植入物質(zhì)量均一性的影響,并制定相應(yīng)的質(zhì)量控制方法和流程。

四、參考文獻(xiàn)

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五、起草單位

   國(guó)家藥品監(jiān)督管理局醫(yī)療器械技術(shù)審評(píng)中心


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